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冷作模具钢的热处理特点 淬火、回火是冷作模具零件强韧化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工艺参数如淬火的奥氏体化温度或淬火温度偏离常规的温度范围是常有的，有时是必要的，就是说零件的热处理工艺过程必须结合生产实际情况。回火的工艺规范，则取决于模具零件的热处理技术要求。 1）冷作模具钢含合金元素量大且品种多，合金化较复杂。钢的导热性差，而奥氏体化温度又高，因此加热过程宜缓慢，多采用预热或阶梯式升温。 2）为保证钢的表面质量，应重视加热介质，所以控制气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法普遍采用，盐浴加热应充分脱氧、净化。 3）在达到淬火目的的前提下，应采用较缓和的冷却方式。等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷淬火等是常用的方法。 4）为了进一步强化，采用效果显著的冷处理或渗氮等表面处理方法。 5）盐浴处理后应及时清理，工序间的防护工作很重要。 6）冷作模具钢价格昂贵，冷作模具零件加工复杂、制造周期长、综合成本高。所
cr12mov金属与高速旋转的砂轮接触时，由于摩擦，温度急剧升高，被砂轮切削下来的颗粒以高速度抛射出去，同空气摩擦，温度继续升高，发生激烈氧化甚至熔化，因而在运行中呈现出一条条光亮流线。这种被氧化颗粒的表面生成一层氧化铁薄膜；而颗粒内所含的碳元素，在高温下极易与氧结合成一氧化碳，又把氧化铁还原成铁，铁再与空气氧化，又被碳还原；如此多次重复，以致颗粒内聚积愈来愈多的一氧化碳气，在压力足够时便冲破表面氧化膜，发生爆裂，形成爆花。流线和爆花的色泽、数量、形状、大小同试样的化学成分和物理特性有关，这就是鉴别的依据。;常用钢铁材料的火花特征 碳是钢铁材料火花的基本元素，也是火花鉴别法测定的主要成分。由于含碳量的不同，其火花形状不同 1．碳素钢火花的特征 ①160;通常低碳钢火花束较长，流线少，芒线稍粗，多为一次花，发光一般，带暗红色，无花粉。 ②160;中碳钢火花束稍短，流线较细长而多，爆花分叉较多，开始出现二次、三次花，花粉较多，发光较强，颜色橙。; ③160;高碳钢火花束较短而粗，流线多而细，碎花、花粉多，又分叉多且多为三次花，发光较亮。
cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动，型腔表面产生了磨损，使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决于模具的外部条件外，还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此，为了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的加工工艺和热处理工艺，既使模具材料具有高硬度，又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢，具有很好的耐磨性，淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同，性能差异各有不同。主要差异如下：1）D2的耐高温合钼Mo，含量高Cr12MoV的2-3倍。因此，D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时，D2的耐磨性好于Cr12MoV。2）D2的耐磨合金钒V，含量高Cr12MoV的3-4倍。因此，D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，D2做成的模具寿命长。3）D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV，纯净度好的模具钢，产生品质不良的几率小。4）D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右，使用寿命却是3-6倍。
cr12mov淬火加热速度 加热速度太慢，工件易氧化、脱碳，生产率低，成本高；但升温速度太快，模具表面和中心会产生温差，温差越大，热应力越大，因而产生变形和开裂的可能性也越大。应根据工件材质和尺寸选择合适的加热方法与加热速度。 (4）淬火加热时间 淬火温度确定以后，就应确定加热时间，加热保温时间太短，工件内部没有热透，这火后硬度达不到要求；加热时间太长，则不仅造成电能和工时的浪费，而且增大奥氏体晶粒粗大和工件氧化脱碳的倾向。因此必须确定一个适当的加热保温时间。 1）加热时间的计算。加热时间包括升温、均温和保温时间。为了使模具内外各部 分均完成组织转变、碳化物溶解和奥氏体均匀化，就必须在模具淬火加热阶段保温一定的时间 在具体生产条件下，模具加热时间与钢的成分、原始组织、工件形状和尺寸、加热介质、升温特点、预热与否及预热温度和次数、装炉方式及装炉量等许多因素有关，因此常借助于经验数据和公式。 常用的经验公式为 T = oKD 式中﹣加热时间（ min ); ﹣工件加热系数（ min / mm )， K 一﹣工件装炉系数，一般由经验而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。
迄今炬晟特钢 景德镇浮梁模具热处理产品已经在全国几百个工程项目中得以应用，并且以其优异的质量和完善的服务体系以及合理的价格优势等赢得了广大客户的信赖和厚爱。公司已建立起遍布世界的完善的销售和售后服务网络体系， 景德镇浮梁模具热处理产品畅销全国200多个城市，深受客户的欢迎和好评。
cr12mov化学成分 C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火温度 1000~1050°C, 油淬或气淬, 硬度260HRC; 回火温度 160~180, 回火时间 2h, 或回火温度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【赣州炬晟金属材料有限公司】★★ 炬晟金属：诚信服务，方能与客户取得合作 低淬火和低回报: 淬火温度为950°C~1040°C, 回火温度约为200°C, 二次回火 高淬火高回报: 淬火温度为1050~1100°C, 回火温度约为520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 从而提高硬度, 但粒度会变大. 公司成立多年来，始终坚持“诚信、创新、品质、服务、节约、敬业、感恩、共赢”16字经营理念，以“单件零售、品质、供货及时”为经营原则；为广大客户提供模具钢选材方案。公司以雄厚的资金实力、的管理经验、严格的进销货质量监控体系，了产品的质量、良好的信誉深得各大钢厂和用户的信任和支持。 为了将模具寿命提高到超过 800 千次死亡, 预硬钢可采用淬火和低温回火的淬火方式。淬火时, 在 500-600°C 预热 2-4 小时, 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时), 放入油中冷却至50-100°C油空冷, 淬火硬度可达50-52HRC, 为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火
